对于我们来讲，除了要进行轴加工了解外，对于电机轴加工也是不能松懈和马虎的，尤其是在电机轴加工工艺等方面上。所以，基于此，并为了大家能进一步熟悉这一重要产品，下面将会从电机轴加工工艺出发，来展开其的知识讲解，希望能对实际工作有些帮助。

     1.风机轴加工工艺中，可以使用线切割吗？怎样在电机轴上安装圆盘？

     风机轴的加工工艺，是可以有切割加工的。不过，对于电机轴本身，使用线切割不太合适，因为容易出现各种问题，从而带来不必要的问题或麻烦。

    电机轴上想要安装圆盘，其可以采用的方法有很多。比如，将圆盘内孔做的粗一些，起码要大于电机轴直径，这样可以来加装圆盘。或者是，在电机轴允许加工的条件下，在其上面加工出键槽或花键轴，并通过平键传动来加装圆盘。这一做法，要稍微复杂些。

    2.风机轴加工中，其热处理与防锈处理，哪个在前？

    依据电机轴加工工艺步骤和顺序，这个问题的答案是，热处理要早于防锈处理。因为，一般来讲，电机轴的防锈处理是为结尾工序了，这时是不应该再进行热处理的，否则会有问题的。

    3.常规的电机轴加工工艺，其有哪些注意点？

    对于常规性的电机轴加工工艺，一般是有两点需注意了，其主要是为：

    注意事项一：对于大的转矩轴，在材料上一定要选择合适的。并且，如果可以的话，那么应进行一些探伤检测，以便检查是否有潜在问题。

    注意事项二：在加工过程中，有可能轴承的尺寸会有些偏差，这是因为过盈量的存在。因此，为了避免电机轴出现变形等问题，要来消除过盈量，从而消除一些潜在可能会出现的问题。

    这两个注意事项，对于我们而言，是必须要牢记于心的，而且要贯彻到实际操作中才行。也只有这样，其加工过程中才能降低问题的发生概率。进而，可以有助于电机轴加工工艺的认识与操作，以便提高作业效率。

产品与产品之间的主件必须会应用到转轴这种东西，用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴被称为转轴了。而如果它受到了磨损，则将会带来什么样的危害呢？

其实磨损就是在轴使用中最常见的一个问题，主要是由轴的金属特性造成的：金属虽然硬度高，但是退让性差（也就是变形后无法复原）、抗疲劳性能差、抗冲击性能差，因此容易造成磨料磨损、粘着磨损、疲劳磨损、微动磨损等。大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起察觉，但是到人们发觉时，大部分转轴已经受到了磨损，从而造成机器停机。