1、轴承冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

  2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

  3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

  4、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

  5、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。

  6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

  7、轴承冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

  8、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。

  9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。

10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。

11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。

12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。

        双向转轴作为一个小部件，在许多便携式的产品(如翻盖手机,PAD支架，笔记本电脑，折叠式LED台灯等)中所占的成本比例很小，但其作用却是不可替代。 转轴作为一个功能部件，除了其基本尺寸必须满足设计需要外,其根本的核心特性有两个： 一是使用寿命： 转轴的使用寿命直接关系到整体产品的质量。由于转轴是一个活动的机构，它的寿命直接决定了产品的使用寿命，其作用是不言而喻。 二是转动手感： 转动手感影响到的是用户的体验，一个转动顺畅的转轴,客户在使用产品时，会有舒适的感觉。而手感差的转轴，客户就会把注意力集中到转轴身上，即使产品的功能再好，也会因为转轴的手感不量而影响到客户的购买意愿。

        双向转轴不锈钢均具有不锈性和耐蚀性。随Cr量增加，耐硝酸等氧化性酸腐蚀和高温抗氧化性，硫化性能提高。随Ni量提高，耐氯化物应力腐蚀性能和耐还原性酸的性能增加。随C量降低，或加入稳定化元素，钢的耐晶间腐蚀性能获得改善。随Mo量的增加，钢的耐还原性酸和耐孔蚀，缝隙腐蚀性能增加。钢中含Cu，特别是Mo,Cu复合，钢的耐硫酸性能有明显改善，含Si~4%时，可耐发烟硝酸腐蚀。降低一些钢中杂质元素C,Si,P,Ti等含量，可作为硝酸级，尿素级不锈钢使用。

　　转轴力学及物理性能均具有强-韧-塑性的良好配合，低温韧性极佳，可作为低温钢使用。随钢中C量的降低，钢的强度稍有下降（一般低碳钢比碳高者低29.4~49MPa）随冷变形量的增加，钢的强度，弹性提高钢中含N时，钢的强度增加。不锈钢由于Mn,N加入的强化作用,强度较Cr-Ni奥氏体钢高约30%，且塑，韧性仍佳。此类钢多为无磁性，故可作为无磁钢使用。

        转轴不锈钢具有不锈性，耐弱介质腐蚀，随Cr量提高，Mo的加入耐蚀性增加，随含C量提高，耐蚀性下降，随硬度增加，耐硫化氢应力腐蚀敏感性提高。马氏体铬镍不锈钢具有不锈性，含Cr17%时，耐蚀性与18-8相近或稍低。

        力转轴学及物理性能马氏体铬不锈钢随含C量增加，钢的强度，硬度提高，可达RC60以上，钢的耐磨性好，但韧性差。含Mo,V时，钢的强度提高。含少量Ni时，钢的强-韧性配合好。此类钢有脆性转变温度，有磁性，密度小，抗震性好，弹性模量稍低于碳钢。马氏体铬镍不锈钢具有高强度（ós不小于9800MPa）和高硬度（RC不小于36），具有较高的强度/重量比。