在电机的生产中，加工电机轴一般需要先钻两头的中心孔，在普通车床上用卡盘加紧轴，钻完一端中心孔后调头再钻另一端中心孔，一根电机轴的两端轴中心孔需要两次装卡,既费力又费时。下面是一种简便易操作的专用中心钻具。利用这种钻具，只要用手扶住电机轴就可以加工，比原加工方法提高效率数倍，并且减轻了劳动强度，使用方便即使技术不熟练的操作员也能胜任。中心钻夹头装入机床主轴锥孔内，中心钻夹头的另一端钻有装卡中心钻 的孔。中心钻装入中心夹头的一端磨有一平台，以便拧入顶丝后可以紧固。锥形套装入尾座的锥孔内。锥形套和锥形滑套的锥度大小应根据被加工电机轴的大小而定，一般在30°~45°之间。可防止锥形滑套滑出并控制中心孔的深度。钻具体上设有定位螺钉。钻具体可利用焊上的一块方铁装夹在刀架上加工前，先摇动钻具体使它处于中心钻夹头的适当位置中。然后，校准钻模体的中心，并夹紧在刀架上。

加工时，先开动机床，然后把工件放入锥形滑套中，摇动尾座手轮，使锥形套压住工件并向中心钻方向移动(进刀)即可钻出中心孔。钻完中心孔后，将尾座和锥形套一起摇回原位，调头加工另一端中心孔。为提高中心孔的光洁度和中心钻的耐用度，在加工时，可利用钻具体上的圆孔和锥形滑套上的长形槽浇入冷却液。这种钻具的特点是：制造方便、操简单,宜于推广。

     对网站产品和关键词，下面将会涉及到的，是为电机轴加工这一个，所以，将会在前面已有基础上，带领大家继续学习下去，这样，也可以来增加这方面的专业知识，而且，在其学习道路上有所进步，进而，尽早达到预定目标。

    1.电机轴加工，其的简单加工，进行总结的话，那么，是为什么？此外，如何在电机轴上安装圆盘？

    电机轴加工，其简单进行的话，是为车床加上铣床的加工，即为，车削加工等这些。所以，其在使用设备上，也是不多的。而在电机轴上安装圆盘，其简单方法，是为让圆盘内孔大于电机轴直径，然后进行加热装配，即可。

     2.电机轴加工中，怎样提高其密封部位的光洁度和硬度？此外，电机轴与车轮，是通过什么连接的？

    电机轴加工中，怎样来提高其密封部位的光洁度和硬度，这个问题，其实很好解决，只要在其表面涂抹润滑脂，即可达到目的，如有必要，还可以进行一些适当处理。而电机轴和车轮的连接，一般来讲，在电机轴上会键槽，通过这个，来与车轮进行连接。

    3.电机轴加工中，为什么要提高其表面光洁度？

     电机轴加工中，提高其表面光洁度的原因，是为：这样能够提高电机轴的疲劳寿命，进而，提高其使用寿命，以及，提高其外观美观度。与此同时，也可以提高加工后成品的硬度，以及其耐腐蚀性能。

     对电机轴加工，之所以提出上述这些问题，主要是因为前面还没有涉及到的，所以，才有必要来进行，而且，还给出了正确答案，所以，希望大家能认真对待和进行，这样可以透彻理解，以及，有全面认识，从而，来避免出错。