精密电机轴，是属于机械零件这一块配置。精密电机轴可以带动设备进行运动和实施相关的开展，电机轴是一种穿在轴承中间，车轮中间或者齿轮中间的圆柱形物体，不过也有片面精密电机轴是以方型的形状而作工。一般来说，精密电机轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。通常为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。

精密电机轴一般具有转速高、启动频繁、工作时易升温等特点。其工作情况合理地选用材料和施以热处理，是摆在每个设计人员面前的一个重要使命。物尽其用的材料和适当的热处理方法，往往可以收到物美价廉、事半功倍的效果。精密电机轴一般都是使用优质碳素钢制作，可选定35#、45#，一般多用45#钢。这两种材料属于中碳钢，其强度、刚度、韧性都能够满足电机轴的工作需求。电机轴转速高，扭矩小，采用45#制作，不需要进行其他热处理，原材料是正火状况，原材料的供货性能能够满足电机轴的机械性能要求。

精密电机轴向振动大的原因有哪几个方面呢？一、电磁方面。二、机械方面。三、机电混合方面。

在一般转速下，转速的高低对类型的选定不发生什么影响，只有在转速较高时，才会有比较显著的影响。轴承样本中列入了各种类型、各种尺寸轴承的极限转速。此极限转速是指载荷不太大，冷却条件正常，且为0级小吏轴承时的非常大允许转速。但是，由于极限转速主要是受工作时温升的限制，因此，不能觉得样本中的极限转速是一个不可超越的界限。如果轴承的工作转速超过极限转速时，可采取下述的第五条措施。

1、球轴承与滚子轴承相比，有较高的极限转速，故在高速时应优先选用球轴承；

2、在内径相同的条件下，外径越小，转动体就越轻小，运转时转动体加在外圈滚道上的离心惯性力就越小，因而就更适合用在更高的转速下工作。故在高速时，宜选用超轻、特轻及轻系列的轴承。重及特重系列的轴承，只用于低速重载的场所。如用一个轻系列轴承而承载能力达不到要求时，可考虑采用宽系列的轴承，或者把两个轻系列的轴承并装在一起使用。

3、保持架的材料与结构对轴承转速影响极大。实体保持架比冲压保持架允许更高一些的转速。

4、推力轴承的极限转速均很低。当工作转速高时，若轴向载荷不十分大，可采用角接触球轴承承受纯轴向力。

5、若工作转速略超过样本中规定的极限转速，可用进步轴承的小吏等级，或适当地加大轴承的径向间隙，选用循环润滑或油雾润滑，加强对循环油的冷却等措施来改善轴承的高速性能。若工作转速超过极限转速较多，应选用特制的高速转动轴承。