电机轴是大多数旋转设备中的关键组件。在考虑电动机轴的zui佳材料时,需要考虑以下因素:成本和材料缺陷。
常用材料
大多数电机制造商在冷轧(CRS)或热轧钢(HRS)中使用SAE 1045。C1045是按锻造或正火供货的中碳,中强度钢。这种钢表现出良好的强度,韧性和耐磨性。
用于轴,螺栓,锻造连杆,曲轴,扭杆,轻型齿轮,导向杆;但尤其是电机轴。
其他材料包括硫化的SAE 1117,SAE 1137,SAE 1144,热轧SAE 1035和冷轧SAE1018。在特殊的CNC瑞士车床上使用任何材料的磨料。
冷轧和硫化钢
通常,冷轧和硫化钢的成本将比HRS高出约15%,并且加工效果更好。为了证明额外的成本,需要进行机加工试验。由于所有轴车削机床的性能都不同,因此没有确定的材料或机加工方法。
按磅计算,热轧普通碳素钢比冷轧硫化钢便宜。但是,这需要权衡取舍。由于轧制过程中缺乏外径(OD)控制,因此热轧材料的尺寸必须大于冷轧的尺寸。
电机轴用材料
电动机制造商评估用于电动机轴的大尺寸且材料成本较低的热轧棒材是否比冷轧棒材成本更高或更低。
就其加工的本质而言,热轧材料具有硬点和软点,残余应力,空隙和其他材料缺陷,使其更难加工。某些高强度钢的问题在于,最硬的部分只是外层,因此当轴被机加工时,您会失去强度。
需要机器试验
需要进行机器试验,以决定CRS,HRS,非硫化和硫化电机轴之间的zui佳选择。由于HRS的困难,大多数汽车制造商使用硫化的CRS。