轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置，因此，电机轴必须具有可靠的强度和刚度，确保预设定设计功能的实现，以下简单阐述各类型电机轴及其特点，为精密电机轴的选取与设计提供参考。

精密电机轴加工有很多不同的类型和尺寸。这种包含英制轴系,公英制轴系和硬底化不锈钢板轴系。大家的精密轴系是很多机械设备部件的关键构成部分,这种机械设备部件融合了大家的别的产品系列,包含连轴器,链轮链条和皮带盘。在连续模式下，根据电动机的頻率速率特点检测,根据PID控制来操纵电动机的速率。在步进电机模式下，在不同的负载转距下检测了电动机的步进电机特点,并增加了不同长短的驱动器电压，而求出步进电机角。从检测中步进电机角随驱动器电压周期时间的提升而快速扩大,软性轴电动机的单步角起伏远低于一般轴电 动机的单步角起伏。对USM的精准定位特性开展了检测。

精密电机轴中的轴是以电动机以及外壳外伸的圆柱形构件。轴的目地是将电动机的热传递为主要用途。精密电机轴是速度转距的涵数。当沒有负载增加到轴上时,针对该电压,轴将以速率运作,扭距贴近零。当对轴增加充足的负载令其其彻底终止转动而且其速率变成零时,它将为该电压生成转距，而且听说将在颤振转距下运作。精密电机轴设计方案为在低转距下运作,而且当轴在零负载和颜振转距中间的物质中运作时,直流电机被觉得主要表现出特性。

精密电机轴的车削加工一般分成粗车与精车,在两部车床边开展。粗车时,获得和转轴类似的轮廊样子，可是在每轴档的直徑和长短规格上面留出精车及切削工艺流程的加工的剩余量，不规定获得精准的规格，只规定在单位时间内增加钻削量。常选用输出功率很大的数控车床和牢固的数控刀片。

轴的种类及其适用性

1、按照轴上有无阶梯分类。可分为光轴和阶梯式轴两种，光轴常由冷拉圆钢制成，可以减少加工轴外圆的工时，有时用于微型电机中，阶梯式轴能方便、牢靠地装设许多不同的零部件，因此，大多数电机都采用这种轴。

阶梯式轴中，根据阶梯方向的不同。又可分为单向阶梯轴和双向阶梯轴。

2、按照轴坯制造方式分类。可分成圆钢轴、锻造轴和焊接轴。

由热轧圆钢车成的轴是中小型电机中常见的轴，轴的材料常用45优质碳素结构钢，对于小功率电机，有的用Q235普通碳钢，毛坯直径需按轴的直径再加上加工余量进行选择，因此，切削量是比较大的。

直径在100毫米以上的轴宜采用锻造轴，经过锻造的钢材，机械强度较高，而且锻出阶梯轴的大致形状，可以节省原材料和切削工时，对于机械强度要求高的大型轴，例如汽轮发电机的轴，常用合金钢锻造。

焊接轴以辐向筋条代替转子支架，可增大转子内腔的通风面积，但焊接筋条时，容易引起轴的变形，焊接后必须经退火处理，在机床上加工时又不连续切削，对刀具不利，由于焊缝存在，轴的疲劳强度显著降低，因而不适用于高速电机。