轴类锻件的加工工艺

轴类锻件包含风机轴、风电主轴、火车轴、船用轴、煤油机器轴、轧辊轴起重机车轮轴、轴类锻件是机器中非常多见的一类零件。它要紧起支承传动件和传递转矩的作用.轴是扭转体零件.要紧由表里圆柱面、表里圆锥面.罗纹、花键及横向孔等组成。风机轴类零件根据其布局的差别可分为光轴、空腹轴、半轴、门路轴、花键轴、十字轴、偏心轴，曲轴及凸轮轴等。风机轴类锻件的要紧技术要求：

(1)尺寸精度和几何样式精度，轴的轴颈是轴类零件的重要表面，它的品质好坏干脆影响轴工作时的回转铕度。轴颈的直径精度根据应用要求时时T6,偶然可为T5。轴颈的几何样式精度（圆度、圆柱度）应限制在直径小吏以内。精度要求髙的轴则应在阁上特地标注样式小吏。

(2)位置精度，配合轴颈（装置传动件的轴颈）相对支承轴颈（装置轴承的轴颈〉的同轴度以及轴颈与支承端面的垂直度通常要求较高.普通精度轴的配合轴颈相对支承轴颈的径向岡跳动普通为0.01~0.03毫米,精度高的轴为0.001~0.005毫米。端面圆跳动为0.005~0.01毫米。

(3)表面毛糙度轴类零件的各加工表面均有表面毛糙度的要求。

轴类锻件的材料、毛坯及热处理

1)轴类锻件材料常用45钢：关于中等精度而转速较高的轴，可选用40Cr等合金布局钢；精度较高的轴.可选用轴承钢GCrlS和弹簧钢65Mn等；对样式复杂的轴.可选用球墨铸铁：关于高转速，载荷前提下制作的轴.选用20CVMnTi，20Mn2B，20Cr等低碳合金钢或38CrMoA氮化钢。

2)轴类零件非常常用的毛坯是圆棒料和锻件：有些大型轴或布局复杂的轴采用铸件。毛坯经过加热锻造后，可使金属里面纤维构造沿表面匀称漫衍。从而获得较高的抗拉、抗弯及抗扭强度，故普通相对重要的轴多采用锻件。依据生产批量的大小。毛坯的锻造方式分为解放锻造和模锻两种。

3)轴类锻件的应用机能除与所选钢材品种相关外.还与所采用的热处分相关。锻造毛坯在加工前，均需放置正火或退火处分，以使钢材里面晶粒细化.消除锻造应力，低落材料硬度.改善切削加工机能。