电机轴在很多装备中都有应用，精密电机轴是机械产品中很多见的一种轴类零件，它的要紧是用来举行支承传动的零部件，起到传递扭矩和遭遇载荷的作用。但是，因为轴类零件对于其精度的要求比较高的，辣么精密电机轴对于精度也有要求吗?接下来给朋友们详细说明一下精密电机轴精度的影响成分。

电机轴在很多机械中都有应用。轴一般由轧制圆钢或锻件经切削加工制造。轴的直径较小时，可用圆钢棒制造;对于紧张的，大直径或门路直径变更较大的轴，多接纳锻件。为勤俭金属和进步工艺性，直径大的轴还可以制成空腹的，而且带有焊接的或者铸造的凸缘。对于形状复杂的轴接纳铸造。下面给朋友们说明一下电机轴加工工艺的选定。

一、轴毛坯的选定

对于自锁螺母光轴或轴段直径变更不大的轴、不太紧张的轴，可选用轧材圆棒做轴的毛坯，有条件的可干脆用冷拔圆钢;对于紧张的轴受载、受载较大的轴、直径变更较大的门路轴，一般接纳锻柸;对于形状复杂的轴可用铸造毛坯。

二、凭据应用条件选用轴的材质

多数轴即遭遇转矩又遭遇弯矩，多处于变应力条件下工作，因此轴的质料应具备较好的强度和韧性，用于滑动轴承时，还要具备较好的耐磨性。此中优质碳素布局钢应用宽泛，45钢很为常用，调质后具备崇高的概括力学性能。不太紧张的轴也可用Q235、Q275等一般碳素布局钢。高速、重载的轴、受力较大而要求尺寸小的轴以及有分外要求的轴，要用合金布局钢，如铬钢，铬镍钢、硅锰钢等。合金钢对应力密集敏感性小，在机械行业应用日趋增加。

三、热处理和表面处理工艺进步质料的力学性能

冷作强硬是一种机械表面处理工艺，也能够用来改进轴的表面质量，进步委靡强度，其技巧有喷丸和滚压等。喷丸表面发生薄层塑性变形，并大大降低表面毛糙度，强硬表层，也能消除微裂纹，使表面发生残存压缩应力。

1、尺寸精度

起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，平时对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)，但是对于装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。

2、互相位置精度

对于一般精度的精密电机轴来说，其合营轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03毫米。而对于高精度轴(如主轴)来说，其对支承轴颈的径向跳动时时0.001~0.005毫米。在这种这个历程中间，平时应担保其装配传动件的轴颈对于支承轴颈的同轴度要求，否则有可能会出现影响传动件传动精度，大约是发生噪声的现象出现。

3、几多样式精度

在精密电机轴的几多样式精度中，对于内外圆表面精度要求是比较高的，因此我们应该要在图纸长举行标注其允许误差。固然，除了内外圆表面外，其轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等方面也属于几多样式精度的范围内。

另外，值得留意一下的是，精密电机轴在互相位置精度中，其精度一般都是凭据轴在机械中的位置和效能来举行决意的。