电机轴在十分多装备中都有使用，它是严重的支承传动的零部件，起到传递扭矩和遭受载荷的好处。在加工这该产品过程中，会波及到十分多疑问，本日小编整顿了少许加工过程中会遇到的多见疑问，并对这些疑问做具体回答，有望朋友们能够有针对性进行学习。

一、在加工时，对精度有要求吗?影响精度的原因有些呢?

跟着人们对产品的要求的添加，对产品精度也越来越严格，所以加工的时分，精度这块短长常严重的。影响精度的成分如下：

1、尺度精度

起到支承好处的轴颈为了能够确认轴的方位，要求轴的尺度应该要精细，一般要求精度在IT5~IT7，若只是关于设备传动件的轴颈，对轴的精度要求就相对低，一般只需求精度在IT6~IT9即可。

2、互相方位精度

关于一般轴来说，配合轴段对支承轴颈的径向跳动精度要求就相对低，只需求其在0.01~0.03毫米限制内即可，可是关于高精度轴而言，它对支承轴颈的径向跳动精度需求掌握在0.001~0.005毫米，若精度不合格，则在使用过程中就会有噪音发生。

3、好多款式精度

在好多款式精度中，关于精度要求是相对高的，尤其的表里圆外表精度不能迷糊，一般需求在图纸上标注其答应误差，除了表里圆外表精度需求合格以外，轴颈、外锥面以及莫氏锥孔的圆度、圆柱度的精度方面也需求合格。

二、加工中，为何轴外表光洁度越高越好?

加工的时分，轴外表应该要有必定的光洁度，辣么其使用的寿命就就延伸，而且其整体美观性也大大前进，在确保轴的外表光洁度的一起，还需求顾及轴的外表硬度、耐磨性以及耐腐蚀性，以便获得相对杰出的加工结果。可是需求留心的是，有的时分，轴外表光洁度并不是越高越好。

三、轴加工技术是否有显着的改善和前进?

跟着科学技术的开展，十分多的技术获得了改善和前进，轴也不例外，不论在加工形式或是加工办法上，当前曾经有十分多种计划供朋友们选定，比如传统的加工形式，一般接纳的是精车、磨床加工以及人工抛光等工艺技术，而近几年，为了能够节约工序，前进加工遵守，改善加工质量，会使用到自动化的加工装备。

四、轴的一心度对其加工是否会发生影响?

轴的一心度对加工是有必定影响的，若一心度欠好，在安顿使用的时分，就会呈现偏移的状况，然后造成作业毛病，所以轴的一心度应该要对其齐。

跟着环境趋势上对电机轴的功能、质量要求越来越高，在加工过程中，制作厂商需求接续的总结加工的经历，改善加工的计划，美满加工的技术，然后使得所制作的产品满意环境趋势需求。

电机轴是电机中十分严重的零件，由于其无效的首要原由于委靡磨损，所以一般对其材料有严格的要求，要求所使用的材料具有十分高的强度，一起要求材料对较小的应力密集敏感度和杰出的加工功能，相对常用的材料有Q235A、Q255A以及Q275号一般碳素钢，别的也能够接纳45号优质碳素钢来加工，可是在加工的时分进行调质处置。除了材料需求满意要求外，另有哪些其余的根基要求呢?

固然，所使用的电机轴的材料的尺度要把控得当，当直径小于约10厘米时，一般厂商会选定圆钢作为毛坯，若直径大于10厘米以上，厂商往往会选定铸造成的门道轴毛坯。用于大型电机的轴由于需求遭受较大的冲击性载荷，对原料有较高要求，一般厂商会选用合金钢锻件。

近几年，跟着电渣焊工艺的开展和使用，关于特大直径的轴，在加工的时分，会使用由多节组合而成的焊接空腹轴，多么能够削减大型锻件使用，然后赞助厂商降低制作老本。

在作业时，轴所受到应力形式会由于传动机谈判电机典范的差别而差别。比如在爽性传动的立式电机，轴需求遭受由于转子的分量而发生的拉应力，由于转矩而发生的剪应力以及由于单边磁拉力而发生的弯曲应力。再比如在传递转矩的卧式电机，轴不但需求遭受转子的分量、单边磁拉力，而且还需求遭受好处于轴伸上的外力发生的弯曲应力和转矩所发生的剪应力。

厂商在加工的时分需求满意以下的根基要求：

(1)应该要有满足的强度。在往常负载条件下，轴的任一片面不能呈现残存变形或许损坏。在划定的分外状况下下，轴也不能发生变形或许损坏。

(2)应该要有满足的刚度。也即是说即轴的挠度应该要在答应的限制内。

(3)临界转速以及作业转速之间应该需求有必定的差值，防止在作业的时分发生共振。

在做机械计较前，应该需求确认轴的好多尺度。计较的时分有一个轻便的办法，爽性参阅曩昔制作的轴的尺度。也能够使用电磁设计时的尺度或许凭证经历数据和力学公式，来确认轴的轴中部直径和轴颈的尺度，然后在凭证电机布局图来确认轴的长度。

对曩昔所制作的轴来确认轴中部直径的时分，若电机的瓦数在1000千瓦以下，则轴中部直径约为定子内经或许电枢外径的1/3～1/4。若是异步电机，由于其气隙相对小，为了能够添加轴的刚度，在取值的时分一般选定接近于1/3。

在初步设计的时分，由于不晓得弯矩数值，这个时分，能够按抗扭的强度，凭证转矩的巨细来确认电机轴在传递转矩片面的直径。轴颈直径一般处于轴中部直径和轴伸直径间，在选取爽性的时分，应该需求凭证轴承或许轴承光滑的状况来确认。